Notre solution

Notre solution

Le système d’analyse alimenté par l’IA le plus avancé, conçu spécialement pour les équipements miniers mobiles.
La cause principale des temps d’arrêt dans les mines du monde entier est le manque d’informations exploitables dont les équipes de maintenance ont besoin pour diagnostiquer et prévenir les défaillances des actifs. Les sociétés minières dépensent généralement entre 20 et 50 % de leur budget d’exploitation annuel pour la réparation et la maintenance des équipements, et la baisse de rendement due aux temps d’arrêt a un impact financier encore plus important.

Maximiser la productivité et contrôler les coûts grâce à une visibilité inégalée

Rithmik apporte une valeur ajoutée presque immédiate, même pour les mines qui commencent à peine à collecter des données. Le résultat ?
Augmentation de la disponibilité des équipements
Réduction des coûts de maintenance
Réduction de la consommation de carburant jusqu’à 15%

Découvrez la puissance de la maintenance prédictive pilotée par l’IA :

  • Capture les écarts par rapport au fonctionnement normal et les signatures des modes de défaillance de l’équipement.
  • Fonctionne avec les systèmes de collecte de données et les plates-formes de reporting que les mines souhaitent utiliser, ce qui signifie que vous pouvez obtenir des informations sans avoir à ajouter des écrans ou à démonter ce qui est déjà en place.
  • Fonctionne avec n’importe quelle marque d’équipement minier mobile.
  • Ne nécessite aucun capteur ou matériel supplémentaire.
  • Fournit des alarmes plus précoces et plus précises, sans qu’il soit nécessaire de fixer des seuils.
  • Permet de comparer les performances des différents types d’équipements, marques, modèles et zones géographiques.
  • Identifie les comportements de l’opérateur qui causent des problèmes à l’équipement ainsi que les cas où les mécaniciens ne s’attaquent pas aux causes profondes de la panne de l’équipement.
  • Identifie les inefficacités, ce qui permet à l’opérateur d’améliorer la consommation de carburant et, en fin de compte, de réduire les émissions de gaz à effet de serre.

Une technologie de pointe qui permet d'éviter le bruit.

Les défis de la maintenance prédictive aujourd’hui :

  • Manque d’analystes qualifiés pour effectuer des analyses ML/AI et des analyses de données en interne, et/ou analystes de données manquant de connaissances sur les machines.
  • Surcharge de données provenant de multiples capteurs permettant même aux meilleures PME d’effectuer une surveillance des conditions.
  • Les capteurs OEM sont souvent trop tardifs ou inexistants pour prédire/prévenir une maintenance non planifiée.

Les capteurs OEM sont souvent trop tardifs ou inexistants pour prédire/prévenir une maintenance non planifiée.
Rithmik utilise l’intelligence artificielle pour créer un modèle de la manière dont un équipement devrait fonctionner lorsqu’il fonctionne au mieux. En comparant ce modèle au fonctionnement réel de l’équipement, nous pouvons identifier les problèmes potentiels et prédire quand la maintenance est nécessaire avant qu’une panne ne se produise. Ce système peut être adapté à différents environnements miniers grâce à notre infrastructure propriétaire, ce qui garantit des résultats extrêmement précis.

Les trois principaux éléments qui nous distinguent sont les suivants :

  • Une précision inégalée : Une approche qui combine des méthodes de traitement de données exclusives, une infrastructure d’analyse rapide et des algorithmes résistants pour des résultats fiables et adaptés au site.
  • Une équipe d’experts : Une équipe qui possède des décennies d’expérience dans le domaine des mines et une expertise approfondie en matière d’IA, de logiciels, de cybersécurité et d’intégration des systèmes.
  • Intégration transparente : Rithmik s’intègre à vos systèmes et processus existants, garantissant une mise en œuvre en douceur et une perturbation minimale.